自江西萬年青水泥股份有限公司開展深入學習實踐科學發展觀活動以來，科發分公司結合自身實際，提出了“保安全、保質量、保進度，提高服務意識”的“三保一提高”學習實踐活動主題，并取得了科學發展的實踐成果。由科發分公司完成的瑞金公司一線入窯提升機拆除、安裝工程，就是一個鮮明的例子。

瑞金公司一線入窯提升機近期頻頻出現故障，嚴重影響瑞金公司生產的正常進行。今年5月，該設備狀況更加令人擔憂。通過股份公司專家組對舊提升機進行檢查和綜合分析，檢查分析了六項（一）驅動部分，（二）頭尾輪部分，（三）殼體，（四）鏈條，（五）料斗，（六）鏈板。前五項均符合設計及生產的要求，主要是第六項鏈板存在嚴重的質量缺陷，嚴重影響正常生產，股份公司、瑞金公司決定在6月份將該提升機進行更換。并做出瑞金公司提升機更換的部署：一、報股份公司相關部門立項；二、聯系設計單位；三、尋找新提升機廠家；四、科發分公司做好更換的準備工作。為盡量減少該工程對瑞金公司生產、銷售的影響，更換工期僅限為10天，由科發分公司作為檢修的主力單位，承擔了舊入窯提升機的拆除和新入窯提升機的安裝工程。

針對該項目，科發分公司通過解放思想大討論后，決定引用PDCA循環管理法。（P就是計劃階段，D就是實施階段，C就是檢查階段，A就是總結實踐成果。）

計劃階段

為了完成好這次任務，科發分公司召開了拆除、安裝瑞金提升機技術準備會，提出施工過程中可能遇到的問題：

安全方面——112米的高空作業，無憑無欄，怎樣確保施工的安全。

質量方面——新、舊提升機的基礎不配套，如果采用混凝土澆筑，是需要養護期的，無法滿足工期的需要。

進度方面——采用常規吊裝方法，怎樣保證進度。怎樣縮短料斗安裝時間。

生產方面——瑞金公司的市場銷售、水泥的庫存量、設備的采購周期、未來天氣狀況等多種因素均存在變動。

針對這些問題，科發分公司對安全、溝通、現場、拆除、基礎、新殼體安裝、頭尾輪安裝、料斗安裝、天氣、工具、工期等11項分別制定了相應的計劃措施。

實施階段

由科發分公司負責舊提升機的拆除和新提升機的安裝，瑞金公司、德國伯曼公司負責技術指導和后勤保障。科發分公司成立專門的指揮部。

進入實施階段，首先要做的是安裝前的檢查和準備，包括工具的檢查、配件的檢查、人員的準備。

然后就要根據制定的計劃在停窯前進行預安裝：（一）新提升機殼體吊裝支架制作；（二）新提升機鋼制轉換基礎制作：（三）殼體的預組裝；（四）部分頭尾部件的安裝；

舊提升機的拆除，原計劃是定為三天，實際只用了兩天半時間。

新提升機的安裝，原計劃是定為七天，其中在料斗安裝時間上，采用普通方法安裝，每個需要10分鐘，總耗時48小時，采用新方法后，每個只需要4分鐘，總耗時20小時，這樣實際安裝新提升機我們只用了六天時間。

檢查階段

由德方現場工程師嚴格檢驗，瑞金公司派技術組進行驗收。檢查項目共11項：（1）鋼制基礎的水平度：（2）尾部的水平度；（3）殼體每10米軸距的垂直誤差；（4）頭部的水平度；（5）頭尾輪中心線的垂直度；（6）膠帶對接的螺母扭矩擰緊度；（7）料斗的螺母扭矩擰緊度；（8）驅動部分；（9）電器部分的焊接溫度；（10）試車；（11）安裝時間；其中頭尾輪中心線的垂直度，設計要求是10mm以內，檢查數據是5mm，安裝時間比德方要求時間提前了3天。

在瑞金公司、科發分公司、德國伯曼公司的嚴格質量把關下，在股份公司領導的重視下，科發分公司提前圓滿地完成了此次任務。

由于信息反饋及時，措施準確，方法有效，使進度提前，安裝質量優于設計標準，各項指標全部通過自檢，通過德國伯曼公司現場工程師嚴格的檢查及瑞金公司的驗收。德國工程師不禁驚嘆道：“質量如此之高，進度如此之快，真是一個奇跡！”科發分公司也因此成為在德國伯曼公司備案的合作單位。

總結實踐成果

科發分公司通過充分的準備，科學的安排，合理的統籌等一系列工作，在確保安全、質量的前提下，大大加快施工進度，比合同工期提前一天，比德國伯曼公司要求的工期提前三天完成該項目。最終取得科學發展的成果，實踐了科發分公司“三保一提高”的科學發展主題。

這次任務的圓滿完成，是和科發分公司一直以來注重學習實踐科學發展分不開的。科發分公司以人為本，以科學發展觀引導員工，注重發揮每位員工的積極性、主動性、創造性，科發的每一位員工都能腳踏實地的從自身做起，身體力行地踐行科學發展觀，為企業的振興揮灑著青春熱血與汗水。我們相信，只要大家萬眾一心、團結一致，一定能夠為我們萬年青的二次創業、再創輝煌，做出更大地貢獻。